慢滲修繕工藝
電梯井滲水可以分為三類：慢滲，少量涌水滲漏和大量涌水滲漏。慢滲是基坑內部無明水，陰濕；少量涌水滲漏，指的是有少量明水涌水，但水量并不是很大；大量涌水滲漏，指的是出水量較大，需要多臺水泵不間斷的抽水作業才能保證水位不升高。
慢滲因為時間較長，內部會有積水。判斷是慢滲還是少量涌水，需要排干電梯井內部積水，再觀察判斷。積水排干后，無明顯水流出水的為慢滲，反之則為少量涌水滲漏。
解決方案
基層處理
排空電梯井底部積水、清理垃圾。
未進行過維修的電梯井：用鏨子將電梯井底板和底層電梯入口地面向上250 mm高度范圍電梯井內側墻混凝土結構表面進行鑿毛處理深度2-5 mm至新鮮、堅實混凝土。
進行過維修的電梯井：將電梯井內因注漿堵漏造成酥松、起殼的混凝土結構全部鑿除，鑿除后鋼筋裸露部位應用高強混凝土修補好。用鏨子將未出現酥松、起殼的電梯井底板和底層電梯入口地面向上250 mm高度范圍電梯井內側墻混凝土結構表面進行鑿毛處理深度2-5 mm至新鮮、堅實混凝土。
滲漏部位堵水
1. 排查電梯井底板和側墻，找到明水滲漏部位；
2. 先采用結構外側固結灌漿或深層注漿等措施，最大程度地封堵住滲入水，或者最大程度地減少滲入水量，最大程度地降低滲水擴散量，然后再用堵漏1#進行堵水；
3. 點狀滲漏：直接將堵漏1#干粉填塞入滲水孔洞，壓實1-2 min左右即可把水堵住；
4. 裂縫、施工縫滲漏：在滲漏裂縫或施工縫部位鑿“V”型槽（槽深10-20 mm）并將槽內顆粒、浮灰清理干凈。將堵漏2#與水適當比例迅速攪拌均勻，將漿料填入“V”型槽，壓實2 min左右即可把水堵住；
5. 蜂窩、麻面等面狀滲漏：將堵漏1#干粉投撒在滲水面上，然后壓實1-2 min左右，灑水養護即可；
6. 預埋件與混凝土連接部位應鑿深40mm×20 mm，槽內填塞遇水膨脹止水條，然后將堵漏1#與水適當比例迅速攪拌均勻后封閉槽表面與電梯井底板平齊；
7. 將堵漏2#與水按粉比水，1:0.3-0.35比例迅速攪拌均勻后，在電梯井底板和底層電梯入口地面向上250 mm高度范圍電梯井內側墻混凝土結構表面滿批一遍，厚度1 mm。堵漏2#的施工可操作時間在5-8 min，因隨攪隨用避免材料浪費；
8. 直至電梯井內沒有明水滲漏點后，進行下道工序。
抗滲1#背防
濕潤基面：將需要施工的電梯井結構基面用清水先進行濕潤至濕飽和狀態且表面無明水。
材料準備：將抗滲1#按粉比水，1:0.32-0.35的清水，用電動攪拌器攪拌5-7 min，靜置2 min再攪拌一下即可使用。
細部附加層加強：裂縫、施工縫兩側各150 mm范圍基層表面涂刷攪拌好的抗滲1#一遍，中間加玻璃纖維網格布加強；陰角部位兩側250 mm范圍基層表面涂刷攪拌好的抗滲1#一遍，中間加玻璃纖維網格布加強。
大面涂刷施工：采用毛刷或滾筒涂刷施工，施工要分2-3次完工，厚度2.0 mm，涂刷時間間隔12 h，應交叉方向來回涂刷，適當灑水養護即可。
金屬構件防腐（有必要的時候）
金屬構件（緩沖基座、導軌座）如果銹蝕，對電梯的正常運行存在隱患。修繕時，如果有必要，需要對金屬構件進行防腐處理。
少量涌水與大量涌水修繕工藝
少量涌水修繕工藝
大量涌水修繕工藝
大量涌水和少量涌水的核心區別在于，分水和注漿阻水不同。少量涌水，可以直接采用CG-205注漿。因為水壓較小，反應時間充分（可適當延長混合路徑），可以直接堵住。而大量涌水，水壓很大。單純的CG-P205根本來不及反應就會被沖走。
解決方案
基層清理
清理涌水口周邊的強度極差混凝土，直至強度較大部分。采用水泵降水。水泵的數量為能保障水位不上升再加一臺備用。
束管引流（大水流變小水流）
變無規則涌水為有規則引流，讓水在設定的位置流動。導流管可以使用鍍鋅鋼管、PP管，管徑大小可以自主選擇。PP管以內徑可以安裝上注漿針頭為主。鍍鋅鋼管可以選擇6分或1寸，通過外絲直接，內絲直接，彎頭，銅閥等連接，最終在銅閥處安裝注漿針頭。
流管的數量和水泵要匹配。比如一個7.5 kw的水泵，水管直徑為100 mm。那么水管的截面積為7850 mm2（π*50*50 mm2）。如果采用6分鍍鋅鋼管，則需要 25根（7850/(π*10*10)）。實際在操作過程中，還需要考慮水泵是否滿荷載運轉。電梯井下方會有很多垃圾存留，這些垃圾會影響水泵的工作效能（會堵泵），所以安裝鍍鋅鋼管的數量需要綜合考慮。
鍍鋅鋼管深入到涌水口內部的長度需要長短不一，最長的可以采用1 m，短的可以用500 mm，300 mm和200 mm。鍍鋅鋼管是將來注漿材料的通道。在涌水口內部不同長度埋管，可以使得注漿料在不同深度起到作用，最終形成一個較大的有一定厚度的結構體。
引流管固定（堵漏1#、堵漏2#）
引流管固定時，采用堵漏1#和堵漏2#復配的砂漿膠泥進行固定。一般為兩人操作，一人拌料手，一人充當堵手。堵漏1#水化速度快，堵漏2#稍慢。
綜合考慮施工環境，一般選擇1:3（m/m）的比例進行復配。因為，水化啟動后（俗稱的變硬、發熱），粘結到混凝土內部，為保證粘結效果，需要5 min左右持續用力。
引流管固定后
攪拌過程。先取水，加入堵漏2#，旋轉攪勻。加入堵漏1#粉料。用手抓幾次。然后再次快速旋轉攪勻。用手抓幾次的目的是將堵漏1#均勻分散到堵漏2#形成的膠料中。攪拌好的膠泥，按照需要使用的大小，搓成團，備用。當水化啟動到一定程度時，交由堵手操作。攪拌桶壁，每次都需要用開刀清理，確保無殘留。
攪拌的數量，以少量多次為準。不可使用機械攪拌，機械攪拌，料會大量殘留在攪拌桿上，浪費。而且，水下用電極為不方便。膠泥如果多余，可以在墻壁批刮解決，加固墻體。
引流管銅閥、注漿管安裝
操作膠泥固定引流管時，宜從上往下操作。固化起強度后的膠泥，因為水化反應的繼續，表面會變白，發熱。需要不定時的灑水養護。
注漿阻水
引流管固定完成后，可以安裝注漿針頭。PP管、注漿針頭直接安裝在PP管內徑，鍍鋅鋼管安裝在銅閥上。
先注漿CG-P106發泡聚氨酯，然后注漿CG-P205，利用CG-P106的發泡在前面適當減緩水的流速。聚氨酯發泡過程中，泡棉由軟變硬起強度。利用軟變硬的時間差，在變硬之前注入CG-P205。CG-P205不發泡，和水反應形成凝膠體，固化結構。
注漿作業
注漿采用的是同一個注漿針頭，不同的注漿材料和設備。CG-P106是單組分發泡聚氨酯，CG-P205是雙組份凝膠。注漿的切換，臨時小出水的處理，都需要聽電梯井內注漿手的指揮。
注漿過程中，為了給材料有一定的反應時間，有時會采用點動的方式進行操作。即：開動注漿機幾秒鐘，關閉幾秒鐘，然后再開動注漿機幾秒鐘，往后循環。目的是讓材料在針頭位置有一定的反應時間，避免被水直接沖走。
注漿堵水過程，操作時間以秒計算。中間過程還有加料，關水泵（水流變小后，部分水泵吸不到水，電機空轉，有可能造成電機燒毀），開關不同設備等操作。瞬時勞動強度極大，需要多人工精確配合。任何一點配合不到位都有可能造成灌漿堵水失敗。在正式操作前，需要將人員分工，各司其職，總控交由注漿手。材料需要準備齊全，水泵開關的位置需要搞清楚，便于迅速的關電源。小型的工具，比如T型套筒扳手，老虎鉗，注漿針頭，螺絲刀等需要提前準備到位，一旦注漿手需要，立即遞送到位。
垃圾清理
垃圾有兩類，一類是注漿產生的垃圾，比如溢出的發泡聚氨酯；另一類是底部的泥沙。一些超大涌水量的電梯井，維修時，會分多次注漿。因為一些涌水口在底板和側墻交界的陰角處。用水泵降水，水位有可能降到一定程度降不下去。那就需要處理先露出的部位，然后再降水，再處理水下的部位。
發泡聚氨酯在硬化前，粘性好，不能直接用手去撈取，可以采用做棉花糖的方式，用一個木棍去撈取。已經硬化的發泡聚氨酯，切割分塊運出電梯井。碎屑采用網兜的方式撈取。注漿過程中，水泵出水口處形成有泡沫垃圾等產生，需要清理。
混凝土修復
垃圾清理完成后，需要在引流管周邊澆筑混凝土施壓。電梯井如果設備可以拆除的話，則可以澆成一個平面。如果設備無法拆卸，則需要支模處理。混凝土的澆筑，是為了增加引流管外圍的強度，起到輔助的作用。
整體背防
整體背防可以增加混凝土的強度。為整個防水構造增加一道保險。
金屬構件防腐（根據現場情況確定）
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